- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Foto dettagliate
- Parametri del prodotto
- Principio di funzionamento
- Prodotti applicabili
- Condizione di utilizzo della macchina
Informazioni di Base.
Model No.
HPC-2 WC-4S
cerchio
avambraccio con bordo e corpo
Pacchetto di Trasporto
Flat Rack Container by Sea or by Bulk
Specifiche
2-12 module
Marchio
HEXIANG
Origine
China
Codice SA
8474809090
Capacità di Produzione
200sets/Year
Descrizione del Prodotto
La macchina di colata a pressione con modulo 2-12 può produrre due pezzi wc wc wc wc wc closet, che è una moderna apparecchiatura di colata ad alta pressione che integra la tecnologia completa di acqua, elettricità, aria compressore, idraulica e vuoto.
Come prima scelta per la moderna fabbrica sanitaria di ceramica e preferito del cliente, è principalmente applicabile a fusione e forma corpo verde di due pezzi armadio ad acqua.
Il suo vantaggio è: Produzione elevata, basso costo del lavoro, risparmio energetico e tutela ambientale, risolve anche il problema della carenza di manodopera giovanile.
2-12 stampi bicchierino per wc in due pezzi macchina per colata ad alta pressione per sanitari comprende:
1. Corpo principale;
2. Compressed aria;
3. Pressa idraulica stampo;
4. Rinforzo della pressione di alimentazione a slittamento;
Sistema di sformatura sotto vuoto;
6. Sistema di trasporto a base verde;
7. Impianto elettrico di autocontrollo
2. Compressed aria;
3. Pressa idraulica stampo;
4. Rinforzo della pressione di alimentazione a slittamento;
Sistema di sformatura sotto vuoto;
6. Sistema di trasporto a base verde;
7. Impianto elettrico di autocontrollo
La macchina di colata ad alta pressione ha le seguenti caratteristiche:
1. Adatto per produrre diversi modelli di recipiente per wc a due pezzi, wc intelligente.
2. Vantaggi della macchina:
Risparmio di 3 minuti di tempo di movimento meccanico.
Elevato controllo automatico, bassa forza lavoro;
Piccolo spazio a pavimento con basso costo di costruzione;
La macchina sceglie la serie PLC 1500 Siemen, può realizzare il controllo a remoting e L'eliminazione dei guasti, aiutare la fabbrica a gestire la produzione;
Scegliere il sistema di controllo pneumatico SMC per il Giappone, l'elemento di controllo illuminazione Omron, il sensore IFM per la Germania, l'impianto idraulico adotta il gruppo valvole American Rexroth, l'interruttore di prossimità Pepper Fuchs per la Germania, la guarnizione America Parker per garantire che la macchina funzioni in modo stabile e ridurre la frequenza dei guasti.
La macchina adotta vernici fluorocarburiche marine, che hanno una forte resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura e umidità.
| Calcolo della capacità, campione per 12 set di tipo di modulo | ||
| Orario di lavoro giornaliero | 22.5 | Ore/giorno |
| 1350 | Min/giorno | |
| Q'tà del modulo | 12 | 1 pezzo di stampo/modulo |
| Ciclo di colata | 30 | Minuti |
| Produzione giornaliera | 540 | pc |
| Produzione media di manodopera | ||
| Q'tà di turno al giorno | 3 | |
| Manodopera per turno | 4 | |
| Produzione media di manodopera | 45 | 45 pz/man/shift; Include il processo di soffiatura-pulizia, lucidatura, foratura, rotazione del corpo, incollaggio del bordo e la manipolazione del corpo fino al carrello |
| No | Elementi | Contenuto |
| 1 | Metodo di sformatura | Sollevamento verticale + Orizzontale trasversale + aspirazione a vuoto + aria compressa |
| 2 | Metodo di chiusura stampo | ausiliario pneumatico + stampo chiuso da idraulico |
| 3 | Pressione chiusura stampo | 30-40T |
| 4 | Precisione della chiusura dello stampo | ±0, 25 mm |
| 5 | Angolo di rotazione del turnover-frame | 0-34° |
| 6 | Pressione di alimentazione a bassa pressione | 0.25±0, 05 MPa |
| 7 | Pressione di alimentazione a slittamento ad alta pressione | 0.8-1, 0 MPa |
| 8 | Metodo per aumentare la pressione per l'alimentazione dello slittamento | Pressurizzazione idraulica |
| 9 | Pressione dell'aria compressa | ≥0, 6 MPa |
| 10 | Consumo d'aria (/modulo) | 0.3M³/h. |
| 11 | Pressione di risorsa di acqua | 0, 3 MPa |
| 12 | Consumo di acqua (/modulo) | 0.2M³/h. |
| 13 | Quantità di stampo | 2-12 set di stampi per la lavorazione della resina |
| 14 | Ciclo di colata totale | 20~25 min/ciclo (regolabile) |
| 15 | Potenza totale di installazione | 8 kw/modulo +10 kw |
| 16 | Metodo di presa del corpo verde | Sollevamento elettrico + trasporto pneumatico/elettrico orizzontale a velocità di piegatura + trasporto a gradini |
| 17 | Peso totale | ≈9, 7T/modulo + 3, 5 t. |
| 18 | Quota | L: 29.000 mm, L: 3880 mm, a: 5095 mm |
| N. Articolo | Nome parti | Marchio | Osservazioni |
| 1 | PLC | Siemens | Serie 1200-1500 |
| 2 | Schermo a sfioramento | Kinco | |
| 3 | Armadio di controllo pneumatico | SMC | Controllo integrato |
| 4 | Elementi di comando pneumatici | SMC | Tubo dell'aria, valvola |
| 5 | Interruttore di traslazione | Schneider | |
| 6 | Interruttore di prossimità | Pepperl fuchs | |
| 7 | Separatore di gocce d'acqua | SMC | |
| 8 | Separatore a micropassante | SMC | |
| 9 | Azionare la pompa a vuoto | Nash | |
| 10 | Valvola di controllo velocità | SMC | |
| 11 | Cilindro | SMC | |
| 12 | Elettrovalvola | SMC | |
| 13 | Valvola di riduzione | SMC | |
| 14 | Elementi elettrici | Schneider e Omron | |
| 15 | Tendina di sicurezza | Omron | |
| 16 | Gruppo valvole idrauliche | Rexroth | |
| 17 | Guarnizione della stazione idraulica | Parker |
| Condizione di lavoro | ||
| Temperatura di slittamento | 35±2 | ºC |
| Spessore di scorrimento di assorbimento | 8-9 mm | 45 minuti |
| Temperatura officina di colata | 30±2 | ºC |
| Umidità relativa | 65±2 | ° |
| Pressione della sorgente d'aria | ≥0.6 | MPa |
| Pressione dell'acqua | ≥0.3 | MPa |
| Condizione dell'acqua per la pulizia dello stampo | 1 | μm |
| Filtro della sorgente dell'acqua | 10 | μm |
